پارچه الیاف شیشه ای پارچه جناغی می بافد
پارچه الیاف شیشهای پارچه جناغی با یک الگوی درهمبسته مورب ساخته میشود که در آن نخهای تار از روی یک یا چند نخ پرکننده به ترتیب پلکانی عبور میکنند و پارچهای با دنده مورب مشخص تولید میکنند. در مقایسه با بافت ساده، ساختار جناغی دارای نقاط درهم آمیختگی کمتری در واحد سطح است، که باعث کاهش چین خوردگی و بهبود دراپایی و حفظ ثبات ابعادی خوب می شود. این پارچه از رشتههای E-glass پیوسته بافته شده و در پیکربندیهای 2×2 و 4×4 جناغی با وزنهای سطحی از 200 گرم بر متر مربع تا 600 گرم بر متر مربع و ضخامتهای 0.20 میلیمتر تا 0.65 میلیمتر عرضه میشود. استحکام کششی بسته به ساختار و سیستم رزین از 300 مگاپاسکال تا 400 مگاپاسکال است. پارچه الیاف شیشه ای تویل با رزین های اپوکسی، پلی استر، وینیل استر و فنولیک سازگار است و در عرض رول از 1000 میلی متر تا 1500 میلی متر و طول رول از 30 متر تا 100 متر عرضه می شود.
مزیت دراپه
نقاط پیوند کمتر در واحد سطح، سفتی خمشی را کاهش میدهد و به پارچه اجازه میدهد تا با منحنیهای مرکب و شعاعهای محکمتر نسبت به بافت ساده در وزن معادل مطابقت داشته باشد. این امر نیاز به دارت یا برش های برجسته را در هندسه های پیچیده قالب کاهش می دهد.
کاهش چین و چروک
پیوند پلکانی زاویه چین را نسبت به بافت ساده کاهش می دهد و صافی الیاف و ترجمه مکانیکی را بهبود می بخشد. ورقه ورقه ها در حجم الیاف معادل ارزش کششی و خمشی بالاتری دارند.
بافت سطحی
الگوی دنده مورب یک نمایه سطح متوسط ایجاد می کند. سطح چاپ پایین تر از بافت ساده است، اما بالاتر از بافت ساتن است، که باعث می شود پارچه جناغی برای لمینت های همه منظوره که نیاز به پرداخت سطح متوسط است، مناسب باشد.
تعادل مدیریت
بافت تویل در هنگام برش و چیدمان بهتر از ساتن شکل خود را حفظ می کند و در عین حال سازگاری بیشتری نسبت به بافت ساده ارائه می دهد. این تعادل عیوب حمل و نقل را کاهش می دهد و قرار دادن لایه ها را در محیط های تولیدی ساده می کند.
مشخصات تامین
بخش های کاربردی واجد شرایط
یادداشت های تولید
سوالات متداول تدارکات و مهندسی
بافت Twill نسبت به بافت ساده، چین خوردگی کمتر و تراوش پذیری بهتری را ارائه می دهد، که ترجمه مکانیکی و سازگاری با اشکال پیچیده را بهبود می بخشد. بافت ساده، پایداری ابعادی بالاتر و تخلخل کمتری را فراهم میکند، و آن را برای پانلهای مسطح و کاربردهایی که در آن اعوجاج بافت باید به حداقل برسد، ترجیح داده میشود. بافت جناغی معمولاً زمانی انتخاب می شود که هندسه قطعه نیاز به سازگاری داشته باشد یا زمانی که عملکرد مکانیکی بهبود یافته در وزن معادل مورد نیاز است.
در دو جناغی 2×2، هر نخ تار از روی دو نخ پرکننده و زیر دو نخ عبور می کند و یک الگوی مورب متوسط ایجاد می کند. در جناغ 4×4، هر نخ تار از روی چهار نخ پرکننده و از زیر چهار نخ عبور میکند و یک شناور بلندتر و یک دنده مورب مشخصتر ایجاد میکند. شناورهای طولانی تر، چین خوردگی را بیشتر کاهش می دهد و تراوش پذیری را بهبود می بخشد، اما همچنین حساسیت به کشش نخ و گیرکردن سطح را افزایش می دهد. 2×2 twill پیکربندی رایجتر برای کارهای کامپوزیت عمومی است.
استاندارد MOQ 300 کیلوگرم در هر عرض و پیکربندی بافت است. عرض موجودی 1000 میلی متر و 1270 میلی متر در 2×2 تویل از موجودی ظرف 5 تا 10 روز کاری ارسال می شود. پهنای سفارشی، پیکربندیهای ۴×۴ و سیستمهای اندازهگیری متناوب معمولاً بسته به حجم سفارش به ۳ تا ۵ هفته نیاز دارند.
بله. بافت جناغی نفوذپذیری خوبی را برای تزریق خلاء فراهم می کند، با ویژگی های جریان رزین بین بافت ساده و ساتن. از ویسکوزیته رزین 150 تا 300 cP در دمای 25 درجه سانتی گراد استفاده کنید، یک محیط جریان را روی سطح بالایی اعمال کنید و قبل از تولید، زمان پر شدن را روی پانل های آزمایشی بررسی کنید. برای لمینت های ضخیم، هر دو تا سه لایه را حجیم کنید تا تراکم یکنواخت حفظ شود.
هر محموله شامل گواهی تجزیه و تحلیل است که وزن منطقه، ضخامت، پیکربندی بافت، سیستم اندازه و طول رول را پوشش می دهد. اعداد لات برای ردیابی ثبت می شوند. دادههای آزمایشی اضافی از جمله استحکام کششی، مدول خمشی، و بیانیههای سازگاری رزین را میتوان در صورت درخواست برای حسابهای واجد شرایط ارائه کرد.
