پارچه الیاف شیشه بافت ساتن

بافت ساتن زمانی انتخاب می شود که کاربرد به ترکیبی از حجم الیاف بالا، چین خوردگی کم و سطح صاف نیاز داشته باشد. بافت ساده بالاترین ثبات را دارد اما بسته بندی الیاف کمتر و پرینت بیشتری دارد. بافت تویل از نظر روکش و کیفیت سطح بین این دو قرار می گیرد. بافت ساتن بهترین سطح و بالاترین ترجمه مکانیکی را در یک لایه فراهم می‌کند، به همین دلیل است که در لمینت‌های هوافضا و موتوراسپرت که وزن و کیفیت سطح هر دو مشخص می‌شود، رایج است.

ساتن 5 هارنس طول شناور کوتاه تری دارد و هر نخ تار از چهار نخ پرکننده عبور می کند. ساتن 8 هارنس شناور طولانی تری دارد و هر نخ تار از هفت نخ پرکننده عبور می کند. شناورهای طولانی تر، چین خوردگی را بیشتر کاهش می دهد و صافی سطح را بهبود می بخشد، اما همچنین پارچه را در برابر کشیدگی نخ و آسیب دست زدن به آن حساس تر می کند. ساتن 5 هارنس برای جابجایی عمومی قوی تر است، در حالی که ساتن 8 هارنس در جایی استفاده می شود که پوشش سطح و بسته بندی فیبر الزامات اولیه است.

استاندارد MOQ 300 کیلوگرم در هر عرض و پیکربندی مهار است. عرض موجودی 1000 میلی متر و 1270 میلی متر در کشتی ساتن 8 مهار از موجودی ظرف 5 تا 10 روز کاری ارسال می شود. پهنای سفارشی، شمارش هارنس و سیستم های سایزبندی معمولاً بسته به حجم سفارش به 3 تا 5 هفته نیاز دارند. هزینه های ابزار ممکن است برای پیکربندی های غیر استاندارد اعمال شود.

بله، اما رفتار جریان با بافت باز متفاوت است. ساختار سطحی سفت‌تر بافت ساتن می‌تواند جریان جانبی رزین را به ویژه در وزن‌های سطحی بالاتر کند کند. برای انفوزیون خلاء، از ویسکوزیته رزین 150 تا 250 cP در دمای 25 درجه سانتیگراد استفاده کنید، یک محیط جریان را روی سطح بالایی اعمال کنید و زمان پر شدن را روی پانل های آزمایشی بررسی کنید. برای لمینت های ضخیم، هر دو تا سه لایه را حجیم کنید تا تراکم یکنواخت حفظ شود و از مناطق غنی از رزین جلوگیری شود.

هر محموله شامل گواهی تجزیه و تحلیل است که وزن منطقه، ضخامت، پیکربندی بافت، سیستم اندازه و طول رول را پوشش می دهد. اعداد لات برای ردیابی ثبت می شوند. داده‌های آزمایشی اضافی از جمله استحکام کششی، مدول خمشی، و بیانیه‌های سازگاری رزین را می‌توان در صورت درخواست برای حساب‌های واجد شرایط ارائه کرد.